自动化生产线提效率7人日产10万张无纺布

  一手抓防疫、一手抓复工，2月12日，记者在江宁滨江开发区走访发现，一批医疗保供企业克服人手紧张等困难，利用自动化流水线、增购设备，加大产能，加速为防疫一线提供后备物资。  

  自动化生产线提效率，7人日产10万张无纺布    

  企业复工，企业最担心的是人员集聚、交叉感染。而江苏湛德医疗用品有限公司复工后日产10万张一次性灭菌无纺布，却没为人手短缺发愁，凭借高度自动化的生产线，7名工人就完成了来自武汉火神山医院等地纷至沓来的订单。  

  该公司厂区不大，面积2500平方米。记者看到，厂房内排列着各种大型设备，设计师将CAD图纸输入电脑，智能裁剪机就轻松裁剪出各种尺寸的防水一次性灭菌无纺布。  

  “医生的手术器具消毒，过去是包在棉布里进行高温高压处理，但是最多保存一周就有污染风险。用一次性灭菌无纺布密封的手术器具消毒后，可安全保存180天，这种新材料受到众多医院喜爱。”公司副总张伟介绍。  

  复工最急的订单，来自一家为火神山医院提供第三方消毒的服务商，他们急需大量一次性灭菌无纺布，与此同时，其他医院订单也纷至沓来。“复工以来，基本上生产多少就订走多少。目前我们面临的主要压力是物流，找的是顺丰小批量运送。”张伟说。  

  记者了解到，同类传统生产线，3个人管一条生产线，而这里两个人就可以轻松管两条，7个人就能日产10万张。因为自动化程度高，人少，该公司的防疫压力比其他工厂小得多。但企业并不敢大意，复工前对员工的假期去向进行了详细问询，和员工签订了“个人承诺书”，每天给工人量两次体温，中午饭鼓励员工从家里带，用微波炉加热，避免集聚。  

  开足马力，复工第一天就产了8吨货    

  “我们把其他客户的订单推掉，主要保供医院，客户们也表示理解。”江苏锦琪昶新材料有限公司EHS经理潘扬介绍。  

  和江苏湛德医疗用品有限公司的“防水无纺布”不同，江苏锦琪昶新材料有限公司生产的是有吸水性的无纺布，下游产品是纸尿裤、重症病人床垫等。最近医院用量大，公司30多个南京本地员工集体复工，机器轰隆隆一转，第一天就生产了8吨无纺布原材料。  

  深知生产的前提是防疫，该公司制定了严格的防疫流程。行政人员一天两次给员工测量体温，厂区专门设立了应急观察室和隔离室。  

  最有特色的是食堂，取餐窗口前的地上，每隔一米贴了一条间隔线，员工踩着线取餐。领完餐，一人一桌不交流。员工有的选择对着墙壁吃饭，有人选择和同事“背靠背”，很多人边吃边看表，因为厂里规定每组只有15分钟，一批吃完下批才能进场，曾经喧闹的食堂如今静得只能听到餐具碰撞声。  

  增购设备，满负荷生产一次性手术衣    

  南京大可实业有限公司生产车间内，除返乡的外地员工外，其他43名员工已经全部到岗。一次性手术衣是该公司的主打产品，为了保供医院，该公司开足马力，满负荷生产。  

  南京大可实业有限公司办公室负责人林德宏说：“响应政府号召，我们一手抓复工，一手抓防疫。目前，所有的生产设备全部开启，每天可以生产2000件一次性手术衣，年前库存的5万多件也已经送往相关医疗机构。”  

  该公司这次复工，园区帮了大忙。为了扩大生产，公司需要添置设备，但正常情况下，采购从下单到设备进厂，需要7—15个工作日。医院急需物资，时间不等人。该公司及时向滨江开发区管委会反映了情况。在园区多方协调下，仅2天，相关设备就通过“绿色通道”进入企业生产车间。此外，滨江开发区管委会还帮助该企业解决了原材料采购难的问题。