单座调节阀选型指南_单座调节阀的多种阀芯结构选型

 单座调节阀     选型      指南

1、选择驱动方式

依据工况通常单座阀有两种驱动方式选择。一种是电动、另外一种是气动。

如果现场有电源AC220V或者AC380V电源。首选电动执行机构，根据阀体口径和压力计算出来的扭矩来选择合适扭矩的电动执行机构。尤其注意必须：根据实际计算出来的扭矩乘以1.2倍的安全系数来选择适配扭矩的电动执行机构。

如（图1-2）现场工况不适合电力驱动，（例如：防爆，有气源）则根据工况选择气动执行机构，同样根据阀体口径和压力计算出来的扭矩，来选择对应扭矩的气动薄膜式，或者多弹簧结构的气动执行机构。

2、选择流量特性

依据工况要求选择不同的流量特性，以满足工况要求。通常有三种流量特性可供选择：快开特性，等百分比特性，抛物线特性三种。

3、计算Cv值（Kv值）确认流量系数

a、根据阀前压力，阀后压力产生的压力差，计算出压差。（例如：阀前PN1.5MPa-阀后PN0.5MPa=PN1.0MPa）

b、根据调节阀计算公式计算出额定Cv值。（给一个调节阀计算公式的站内链接）

4、根据流量系数选择口径

依据计算出来的流量系数Cv值，选择适当的口径。例如CV=100选择对应的流量系数的单座阀口径是：DN25。那么选择25口径的阀体。

5、选择材质

根据管道介质的温度、和PH值（是否有腐蚀）来确认阀体和阀芯的材质。（例如：常温中性液体介质，就可选择铸钢阀体和阀芯）

6、选择密封件

根据介质类型（PH值），介质温度，来确认选择适配的密封件。（例如：酸性介质，PH≥5，温度常温，则选择PTFE密封圈和密封件）

7、选择工作压力

单座阀的工作压力选择必须要≥管道内最高压力的1.2倍以上。

例如：管道额定最高压力是PN4.2Mpa，则选择PN6.4Mpa。

8、选择定位器和信号

a、根据工控系统的支持的信号选择适配的信号和定位器。例如：系统支持4-20mA信号。

b、定位器的选择仅适用于气动单座阀，电动单座阀的电动执行机构内置控制模块。根据定位器的结构形式，通常有电子式和     机械   式两种。

c、如图（1-3）电子式定位器，内置控制模块支持一键标定，和各种HART数字信号功能。

 单座调节阀的多种阀芯结构选型

1、顶部导向单座调节阀

顶部导向单座调节阀阀芯采用上导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S型，具有压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976标准。顶部导向单座调节阀泄漏量符合ANSIB16.104标准。顶部导向单座调节阀配用多弹簧薄膜或气缸执行机构，其结构紧凑，输出力大。

顶部导向单座调节阀更适用于要求可靠性及关闭性能高的高温、低温及低压差场合。

2、笼式单座调节阀

笼式单座调节阀阀体结构紧凑，流体通道呈S型，具有压降损失小，流量大，可调范围广。阀芯部分导向面积大，抗振性能强。笼式单座调节阀泄漏量符合ANSIB16.104标准。笼式单座调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。

笼式单座调节阀适用于高压差易产生闪蒸的场合，是一种高性能调节阀，坚固的套筒保护阀体不受闪蒸和空化的破坏。

3、低噪音笼式调节阀概述

低噪音笼式调节阀可以降低可压缩流体的噪音，为适应气体节流扩散与膨胀，套筒上设有许多对称小孔来降低压力降。阀芯采用压力平衡式结构。阀体结构紧凑，流体通道呈S型，还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导流翼，使其压降损失小，流量大，噪音低。调节阀泄漏量符合ANSIB16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。