利茗减速机｜高标准工艺助力制造升级

减速器作为应用广泛的减速传动装置，随着制造业的升级，工业机器人在生产线的大量应用，减速器成为国内制造业走向高端化的重要核心部件之一。在2020广州自动化期间，利茗智能科技(江苏)有限公司（简称：利茗）展示了自主研发的减速机产品。

 利茗智能科技(江苏)有限公司展馆

 提升自动化设备更多应用的现象空间

在展会现场，双出轴方向相反型式转向器引起观众注意。记者了解到，此款减速机产品，采用不锈钢材质一体化设计，确保产品的最大刚性与耐蚀性，并且多重精密加工表面易于组装。此外，采用顶级铜线伞齿轮的设计软件，经最佳化设计接触齿面负载均一容许高扭矩输出，齿轮采高强力渗碳合金钢，研磨紧密度符合DIN5级标准以内。这种多重不锈钢输出入力轴的设计，可以满足工业多种应用需求。高扭矩低背隙的精简结构设计适用于精密伺服的运用；油封的专利设计，免保养无需更换润滑油，运转寿命长。

 双出轴方向相反型式转向器

工作人员介绍，利茗是一家具有20多年的齿轮生产设计经验，并从事精密齿轮生产加工的企业。公司生产的行星减速器产品属于高精密加工范畴，所生产的伺服减速器具有低背隙（5-8arcmin）、低噪音（60dAB）、高效率（≥95%）之三大特性。产品可以搭配任意伺服工厂所生产的伺服马达、步进马达。高精密行星减速器具有降低转速、高转矩化、增加马达转子惯性，提高刚性、缩短启动与停止定位时间，马达功率小型化，同时提高惯性负载的安定性与降低振动的功能，为自动化设备的应用，带来更多的想象空间。

坚持工艺创新助力制造业升级

事实上，国内制造业的形势依然严峻，首先，面临国外高端和低端的双头挤压；其次国内的自主创新动力疲乏。摆脱制造业高不成低不就的局面，需要进行彻底地转型升级。然而，在疫情和国际形势双层影响下，进出口业务存在一定阻力。为此，国内制造业急需本土化生产的自动化部件，来帮助工厂完成转型升级。

据工作人员介绍，利茗的减速机产品，由台湾地区研发设计，本土生产组装。在整个工业自动化行业中处于中高端的定位，能够为制造业的转型升级助一臂之力。从应用层面看，在下游产业中自动化程度较高的3C设备、锂电池制造、光伏以及激光加工设备中，都有成功的应用案例，并且高标准的设计工艺，获得用户的好评。

 利茗减速器

 后记

受疫情影响，2020是制造业不平凡的一年。采访结束后，利茗工作人员透露。利茗的行星减速机在医疗设备领域也有应用案例。疫情发生正值春节时期，利茗第一时间响应客户需求，共同支援武汉疫情。在减速器紧缺情况下，稳健开展复工复产确保产品供应。

由于海外疫情影响，利茗对市场方向重心和产品布局做了相应调整，通过生产内部的产能效率提升，技术和销售部门对新产品和新行业的快速布局，来应对疫情可能带来的影响。