2018电源磁件被迎头痛击，自动化和研发让企业笑看风云

从1978年到2018年，我国改革开放走过了40年。在这40年中，中国     电源   、电子变压器和电感器行业也通过不断的学习与创新，逐渐发展成为全球最大的电源和磁件生产基地。2018年中国经济经历“内忧外困”，中美贸易摩擦持续升级，国内经济面临下行压力，终端市场整体哑火，环保和涨价等问题十分突出，这对电源和磁件行业造成了一定的冲击。展望2019，情况能否得到转机?值此改革开放40年之际，大比特《磁性元件与电源》杂志特邀多位众多业界人物，对2018年作以回顾与展望。

 全球过剩市场紧缩

2018年电源和磁件市场经历了极为不平静的一年，首先直面的就是市场需求不足和中美贸易所导致的出口下降问题。

2018年的黑电市场相较17年有所回暖，但是仍然不景气。2018年上半年厨电零售额为311亿元，同比下滑1.6%。这是最近10多年来，中国厨电市场首次出现负增长。白色家电终端需求增速放缓，消费整体收缩和行业库存上升，但白电行业上半年仍保持稳定增长态势，是家电格局最稳定的一环。

2018年，我国工业机器人产量出现断崖式下降。1—10月，我国工业机器人产量为118452套，同比仅增长8.7%，增速较上年同期大幅下降60.1%。

2018年1-11月，汽车市场产量2008.4万，产量累计同比减少2.8%，预计全年产量不会超过2300万，下跌在3%左右。这是30年来首次产销下滑。

今年11月，国内手机市场整体出货量为3537万台，较上月略有下降，同比下降18.2%。2018年前11个月，国内手机累计出货量达到3.79亿台，同比下降15.6%。

尽管万马齐喑，但万绿丛中也有一点红。

新能源汽车经历4年的导入期到现在，预计2018年销量超120万辆，当前呈现销量高速增长和结构改善两大特征。展望2019年，传统车企和造车新势力加速布局中高端纯电市场，2019年有望成为电动智能车型市场化销售的关键年份。而今年储能逆变器出货量将增长50%以上，达到3吉瓦，而收入将近4亿美元。预计并网储能逆变器出货量将以25%的复合年增长率增长，到2022年将达到近7吉瓦，而收入将达到约6亿美元。另外，目前，我国大数据发展如火如荼，5G商业化渐行渐近，智慧城市建设不断提速，UPS作为其中必不可少的基础设备，市场需求仍将持续快速释放。预计2018年中国不间断电源(UPS)行业市场销售额将达66.66亿元，同比增长8%。

 业绩增长但无利润

回首改革开放40年，中国电源和磁件行业经历了技术引进、企业的市场化运营改制、产业规模化发展、融入全球产业链分工体系等阶段。近几年，中国磁件与电源企业日渐成长壮大，并不断深耕国际市场。应该说，多年来行业取得一定的成就，但2018年整个行业笼罩在一片压抑的氛围中。

深圳市德维斯电子有限公司总经理邵光华在接受《磁性元件与电源》杂志记者采访时表示，2018年变压器行业整体需求呈下降趋势。据悉，有不少客户将变压器订单转移至越南、印度、墨西哥等低人工成本国家。

尽管如此，但仍有一些企业取得了一定的成绩。金升阳国内销售部主管宋胤坚表示，近5年来金升阳产品的销售额一直保持着25%-30%的增长率，尽管今年行业增速总体下滑，但金升阳预计2018年全年依旧能够达到年初的营业目标。

伊顿关键电能解决方案事业部亚太区市场总监李君表示，2018年，伊顿持续加强渠道生态链构建，在市场份额及品牌价值上逐年增长，稳占UPS行业前列。

铭普光磁股份有限公司电子事业部总经理刘树林表示，尽管不如意，但是铭普光磁还是在新的领域取得很好的成绩，功率类磁性元件年销售额保持较好的增长势头，与4大通讯设备制造商华为、诺基亚、爱立信和中兴继续紧密合作，其中与华为和诺基亚的销售额增长显著。

东睦科达总经理柯昕透露，今年企业预计可完成销售2.1亿元，实现整体增长30%，出口同比增长达到50%。而重庆南泰电子有限公司今年已实现产值7000余万元，同比增长近三成。

据经纬达科技有限公司销售经理邢力刚透露，即使2018年是较为艰苦的一年，经纬达努力强化自身技术以及生产实力，积极拓展新客户切入新领域，实现了60KK只的产能目标，营业收入上也取得了稳步的增长。

但是，记者在采访时发现，目前很多企业都面临着经营困境，营收普遍下滑。而且，很多企业表示，即使2018年的业绩都有所增长，但大部分企业都在感叹生意难做，没有利润。

邢力刚指出，整个行业处在一个调整期，传统客户市场的相对低迷，没有竞争优势的厂家加快了淘汰的速度。他还还认为，未来行业一定会越来越集中，制造规模小、技术落后的企业会在此轮调整中慢慢被淘汰。

经济学家许小年最近表示，2019年有三头灰犀牛，其中一头就是工业化的红利已经耗尽，企业经营越来越困难。除了市场需求下降之外，今年整个行业受到一刀切的环保督查、原材料涨价等因素的“折腾”，导致正常生产受到破坏，生产和运营成本不断上涨，营业利润不断受到侵蚀，很多企业表示目前正在亏本运营。而年底的社保话题更是让企业人心惶惶。

而广州邮科电源专业人士认为，原材料涨价是电源企业不得不面对的难题，而每一次涨价，给电源企业带来的动荡是不言而喻的。深圳市雅玛西电子有限公司销售总监周晖就表示受到涨价影响，他指出，磁件行业基本还属于劳动密集型行业，必然受到这些因素的影响。

 中美摩擦出口受限

终端市场需求紧缩是发生在全球经济放缓和产能过剩的大背景下，为此2018年国际环境发生较大变化，贸易层面的保护主义不断出现，以中美之间的分歧为最大。受到中美贸易战的影响，给国内厂商海外市场拓展带来新的挑战。今年，记者在走访客户时了解到，有些专做海外市场的磁件企业，出口大受影响，一些企业出口额下降近三成。

深圳市顺络电子股份有限公司总经理李有云指出，贸易战虽无直接对行业造成影响，但对于下游客户影响深远，以至于上游接单骤减，出口也在减少。

东莞昱欣电子有限公司总经理张云祯无奈表示，上半年中美贸易战酝酿，接单出货略有影响，09月正式波及被动元件，市场整体需求下降约30%。但据他透露，昱欣适时调整方向，并全体同仁不懈努力，基本达成了全年销售目标。

对此，目前“内忧外患”的形势，铭普光磁股份有限公司董事长杨先进表示，磁件行业应该减少盲目投资与扩张，采取客户优化等相关措施，做好风险控制，保存实力，应对挑战。他强调，在当下，企业首先得活下来，因为这是把握机会的前提。

深圳市京泉华电子有限公司副总经理鞠万金深表赞同，他还提出“现金为王”的观点，同时认为内外客户要均衡发展，降低库存是当下发展的关键。

对于贸易战，雅玛西销售总监周晖则颇为乐观，他认为，每一次经济危机后面都有着巨大的发展机会。他说：“所有企业都面临着同样的整体大环境，重要是看企业自身的调整，我认为磁件市场还存在很大的市场空间。”

未来消费电子创新、汽车电子、5G将驱动电感行业不断增长，预计2022年电感行业市场将由2017年的33亿美元增加到40亿美元，年复合增速率3.93%。

邢力刚则把眼光集中于国内市场。他表示，国内市场是足够大的，只要产品质量过关，价格具备优势，目前这些影响在一定程度上是可以克服的。

经济学家认为，中美贸易摩擦有可能仍会延续，由于全球“民粹主义”和贸易保护主义抬头，同时与中国的贸易摩擦还将蔓延至其他国家，因此未来经济还有诸多不确定性，但有一点是可以肯定的，市场的波动会大，竞争会更加激烈。对此，刘树林说：“我们必须持续投入研发，专注做好产品，严格把控成本，练好内功，随时准备面对低谷或高峰的挑战!”

 加大研发提升创新

上半年的中兴事件，无疑敲响了中国制造的警钟。中美贸易战的不断升温，使我国电子制造企业意识到自主研发的重要性。

过去，磁件行业仅仅把目光集中在技术简单、价格低廉的中低端产品，高端产品依赖进口，尽管是有部分企业生产高端产品，也仅仅为某些产品做定制。

目前外资企业都在研发生产各个领域的高端磁元件。顺络电子总经理李有云强调，在这种情况下我们更加要避免低水平的重复建设，努力提高自己的研发能力，才能在市场上占有一席之地。张云祯也表示，在此市场背景下，完成高品质材料的研发成为企业应对风险，提高核心竞争力的方法。

而这也早已成为了一批有远见有实力企业的共识，一场激烈的研发赛正在进行中。

深圳市创新创业氛围浓，并具有明显的地理位置、信息、产业优势，成为各大企业的增设研发中心的首选城市。

大有科技有限公司总经理李忞在接受《磁性元件与电源》记者采访时谈到，为了快速对接市场，更好地服务客户，他们在深圳设立了深圳营销中心。据他介绍，大有科技是一家研发生产非晶、纳米晶软磁合金材料、磁芯的企业。

佛山中研非晶董事长申旭斌也告诉记者，他们在深圳设立了研发中心，目前中研非晶的研发投入占比高达13%。

今年，铭普光磁在深圳南山区成立的独立的研发、营销中心，团队已经超过了150人。

付出总有收获，今年许多企业在研发上获得了一定的成果。

据刘树林透露，铭普已成功开发纳米晶磁芯+铜箔绕着的共模电感，额定电流高达70A。并成功帮助诺基亚解决了2.5A不平衡共模电流导致的电路饱和问题。

周晖告诉记者，“2018年雅玛西公司推出了自主研发的专利产品‘新型复合型共差模一体化电感’，该产品可以实现自动化生产，在性能提升的同时，产品成本也有所下降，给客户的电源滤波电路设计方面提供了更新的优化方案。”

邢力刚则透露，经纬达与材料供应商合作开发出高频率低损耗以及超宽温低损耗的产品，从材料和设计角度为客户设备小型化以及性能优化给出最优的解决方案。

 “疯狂的”自动化转型

自动化成为磁件、磁材行业可持续发展的关键。目前电子行业竞争加剧，企业大多靠降低成本来保证利润。因此加快自动化生产进程，成为降低成本的方式之一。

据了解，雅玛西在2018年积极推动生产自动化建设，建立了多条自动化生产线，以减少用工人数，提高生产效率并降低生产成本。

铭普光磁、力王高科等多家企业高管曾多次强调，自动化生产对磁件产业的重要性，他们都在翘首以待，希望用自动化的精确与智能去弥补手工制作的差异性。杨先进董事长告诉记者，铭普最近购入了许多自动化设备并都已投入生产，初步取得成效，减少了企业用工，各条生产线产量比较饱满。目前磁性元件生产线每个月可实现60kk左右的产量。未来，铭普将实现80%产品自动化生产。

力王高科也持续加大自动化设备的投入，持续降低制造成本。该公司表示：“从过去的表现来看，自动化程度的提高，降低了人力成本，提高了生产效率，促使力王高科公司利润同比增涨80%以上，增强了公司的核心竞争力。”据了解，力王高科还打算收购自动化设备企业。

近两年，重庆南泰电子投入1000余万元，实施电源变压器智能自动化产线技术改造项目，购置24套全自动化生产设备，以及4套全自动检测和全自动焊接点胶设备。新设备的投用，不仅缓解了公司季节性“用工荒”，而且使产能得到大幅提升。

制程自动化也是帛汉近年来重点工作之一。近两年该公司主要针对前段绕线、后段制程引进机台设备导入自动化系统，2018年自动化比重上升到90%，后段制程的自动化比重也逐步拉高。

据记者了解，在人工成本上涨与被动元件涨价的双重冲击下，很多电子变压器、电感厂家在今年购入大型智能化设备、实现自动化过渡。如今，嘉龙海杰、鑫华翼等厂家都购入了相关设备。

不仅如此，随着智能制造2025和工业4.0概念的提出，目前精益化生产需求越来越强烈，而磁性元器件企业也正在这方面下功夫。深圳市凯中和东新材料有限公司工程经理雷金锋表示，公司本来就具备全自动化生产线，今年新增了一个迈斯系统(生产制造化的管理系统)，针对公司在生产制造过程中信息的管理和控制的一个自动化监控系统。通过数据实时监控分析，保证产品的良品率。

此外，记者通过走访所见，很多企业作业区的大型机械设备随处可见，自动化转型成为企业的重要发展战略，价格不菲的设备投入成为磁件企业稳固市场地位的重要因素。