海为H60S0T系列PLC在高温烧结炉上的控制设计方案

一、应用背景

随着家用电器产品和工业控制类产品的不断发展，各个厂家在电子类配件方面都往定制化方向发展，其中电气接头即航空连接器应用也是原来越广泛，我们这次接了一个研发项目就是给空调     传感器   产品配套生产电气连接器产品的项目，主要为应用高温，在真空环境下，将玻璃粉末按照模具要求的形状和封装模具，将铜引线包在里面，最后融化的玻璃釉冷却后成了引线间良好的绝缘体和密封件。

该型产品应用范围广泛，空调配件，电机配件和各类工业产品均能使用。

二、应用需求

目前样机已经制作完毕，经过客户在青岛的产品试烧成功，已经发到客户处准备安装调试。属于初步试制成功阶段，还没有实现产品的规模化生产。

主要需要以下几大功能：

1）真空，客户的产品需要在真空下成型，主要是为了减少连接器内的气泡，提高产品质量，气泡减少也有利于玻璃的塑型

2）温度，设备需要升到1300度的高温，并持续一段时间，期间配合产品烧制工艺流程，还要和真空以及其他气体配合使用，对于逻辑关系的控制要求较高，工艺流程必须受控

3）气体，烧制过程中需要氮气和氢气氛围，配合温度的情况，对工件进行处理

4）检测系统，设备安全使用需要的水温，水压，气体压力，真空度和含氧量的情况都要进行实时监控

三、解决方案

目前我们的设计是，采用压力容器罐，在压力容器罐上开出我们需要的孔，并焊接管道，做成我们需要的形状和结构，然后加热器器安装在压力容器罐内，用铜电极和变压器功率系统对接。这样机体就做好了。

加热部分采用变压器和电阻丝加热，用温控仪表和调功器控制，铜排做为电李连接载体。真空系统购买南光的整套真空机组，约定双方的控制信号接口，用开关量控制机组的启停。其他气体部分购买专用的气体控制阀门，用开关量进行控制，电磁阀打开与否作为气体通断的控制信号。其他的各类传感器购买市场上成熟的开关类产品，引入     PLC   部分。

主控制采用一台60点的PLC，制作一台控制柜，将PLC安装在内，其他中间继电器，控制开关，     开关电源   类产品都安装在内，操作界面选用了一台触摸屏作为人机交互界面，便于设备状态的查看，和各个部件操作。

操作面板上安装有各类仪表，和操作按钮，可以直观的观察到设备的主要状态，便于投料和取料的把握，也可以与系统联动实现全自动操作。水路部分和气体管路是设备的重要组成部分，我们请来了专业的施工人员进行施工，保证水路的合理分配和冷却效果，气体部分由于有氢气所以采用不锈钢管焊接而成，保证密封性能。

四、硬件配置

图1 现场控制柜内部图

图2 现场控制柜外部图

图3 现场施工图

五、软件设计

图4 主要程序截图1

图5 主要程序截图2

六、应用总结

我以前主要是三菱的PLC和     西门子   的PLC，相比较这两个品牌的PLC来讲，海为在外观设计，模具质量等方面做的还是不错的，使用起来也比较方便，编程软件简单易懂，操作起来没有阻碍感，另外应用指令集方面也比较丰富，虽然很多指令我没有用到，但大概的看了下手册，可以满足我目前的所有工作设计，和各个行业的应用。

这次做了一个高温烧结炉，主要用到了开关量控制方面的东西，算是一个比较简单和常规的项目，很多海为色优势没有体现出来，比如通讯方面的功能和运动控制方面的应用，下次有机会还要再用用看看。感觉我们的品牌还应该在产品结构设计上做出突破，不要局限于现有的PLC模型和外观，应该向更优的工业化产品外观设计靠一些，多丰富一些产品线。

总之这次的使用体验还是不错的，客户也很满意。谢谢海为PLC的此次活动和支持。