交流电机线圈重绕的方法步骤

交流电机线圈重绕的方法步骤

一、旧电机线圈的数据

交流电机重绕时应将下列数据收集齐全，准确，并作好记录。

1.  电机总槽数。

2. 线圈导线直径（规格型号）。

3.  接线方式（三角型或星形）。

4.  并联支路。

5.  并绕根数。

6.  绕线方式（单层或双层）。

7   每只线圈匝数。

8.  节距（跨多少槽）。

9.  绘出绕组展开图。

10.     测量   线圈端部和直线部分长度。

11. 线圈主绝缘和层间绝缘厚度（     层数   ）及材料规格型号。

二、线圈重绕前的准备工作

1.  根据测量数据制作绕线模。注意线模不能太大，可不能太小。

2.  根据线圈匝数绕制线圈。

3.  绝缘材料、槽楔及嵌线工具准备。

4.  清理线槽。

三、 按绕组展开图嵌入线圈，并注意：

1.  线圈嵌入前应先将绝缘垫好，绝缘伸出铁心长度根据电机容量大小来定，一般伸出铁芯15～25mm。

2.  线圈嵌入时注意槽口处导线、主绝缘不能损伤。

3.  应使两端长度均匀，排列整齐。

4.  双层绕组应先嵌入下层边。层间要垫入绝缘，打入槽楔时利用槽口绝缘将导复 盖好。端部相间要垫入绝缘。

5.  按展开图将线圈接好，用焊锡焊牢，无绝缘部分包扎绝缘，小电机即可用塑玻璃软管套上。用绑绳将端部绑扎好，并做到整齐不松散。线圈端部整形成喇叭口。

四、电机浸漆

1.  浸漆前将电机预烘105～110℃4—6小时。预烘一定要彻底，若潮气没排完，浸漆后就无法排出。

2.  有条件可采用浸入法，将电机倒置（线槽直立方向）全浸入漆内，需浸10～15     mi   n至没汽泡冒出为止。

3.  可采用多次浇法：将电机倒置（线槽直立方向），下面放一漆盘，用漆自顶端灌入直至下端全部浸透为止，翻置再用上述方法浇入。浸完漆放在空气中滴干，铁心内腔擦干净。

4.将电机逐渐加温干燥，干燥温度预烘相同。用同样方法经多次浸漆干燥，中间每次干燥至少6 h。最后一次干燥应在温度不变（105—110℃）绝缘     电阻   稳定不变（大于或等于0．5MΩ）稳定3—5h为合格。

5.  绕线式     电动机   转子更换线圈后也用上述方法浸漆。

6.  常用电机浸漆牌号1032三聚氰胺醇酸漆。不得使用无牌号或气于绝缘漆。

五、电机试验

1.  测量电机绝缘电阻。 2.  测量线圈直流电阻。 3.  测极性。

4.  作线圈耐压试验。 5.  作空载试验。 6.  必要时作负荷试验。

电动机定子绕组的重绕步骤

电动机绕组损坏严重，无法局部修复时，就要把原来的整个绕组拆去，重新嵌入心绕组，重绕定子绕组的步骤如下：

1.查明损坏原因，记录原始数据

查明损坏原因，可以预防修复后重新烧坏。记录原始数据，填写电动机修理记录单。在拆除绕组时，应留下一个较完整的线圈，以便量取各部分尺寸。记录单中的试验数据要在重绕好后经过试验再填写。

2.拆除损坏的定子绕组

拆除定子绕组的方法有一下几种：（1）     电流   加热法：将绕组端部连接拆开，在一相绕组中通入单相低压大电流加热，当绝缘软化，绕组冒烟时，切断电源，打出槽楔，乘热拆除绕组。（2）用烘箱，喷灯等加热，并迅速拆除绕组。加热中注意防止烧坏铁心。（3）溶剂溶解法：此法只适用于拆除1千瓦以下小型电机绕组。常用溶剂有甲苯、石蜡溶剂等。（4）冷拉法：先将线圈一端紧靠铁心处割断，在另一端用钳子将导线拉出，如线圈粘结成一整体时，可用小铁棒顶住割断的线圈端部用锤敲出。

3.备好绝缘材料

（1）槽内绝缘：采用引槽纸的、用临时引槽纸的，槽绝缘伸出铁心的长度，要根据电动机的容量而定。

（2）端部绝缘：端部相同与相间绝缘用一层聚酯薄膜复合绝缘纸，端部绝缘后必须绑扎固定。

（3）引出线绝缘：引出线与绕组端线相连接的部位，用醇酸玻璃漆布带半叠包一层，外面再套上用醇酸玻璃丝     套管   ，在绑扎端部时将其一起扎牢。

4.饶制线圈

（1）绕线模的简易制作：定子线圈是在绕线模上饶制而成的。（2）线圈饶制：小型三相异步电动机采用散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。（3）饶制线圈时应注意：绕线时导线应排列整齐避免交叉混乱；匝数必须准确；导线直径相符；导线绝缘完好；绕制好的线圈两端应扎好放散；绕好后用     电桥   测量每相绕组的直流电阻，检查线圈匝数。